[中国，郑州，2023年12月6日]在2023世界5G大会期间，“5G与智能制造论坛”成功举办。论坛广泛邀请政府、运营商、设备商、企业代表等行业大咖参加，共同探讨5G在智能制造中的发展成果、方向和建议。
河南省工业和信息化厅党组成员、副厅长李翔、中国科学院院士雒建斌、河南省科学院执行院长宋克兴出席并致辞。论坛邀请中国机械科学研究总院集团、瑞仕机械和电气工程行业协会、中国移动、中国联通、华为、中信重工等产业伙伴出席。华为5GtoB解决方案总经理王永德在论坛上发表题为“5G+X融合，加速工业制造数智化”的主题演讲。
华为5GtoB解决方案总经理 王永德
王永德在发言中指出，5G商用4年，行业与生态发展助力5GtoB规模发展，5G+工业互联网成果丰硕。截止目前，5G行业专网已经突破2万，产业规模超百亿；在97个国民经济行业大类中，有60+行业已开展5G的行业应用；中国已经有8000+5G工业互联网项目，超1万家企业开展5G工厂建设。
5G在制造工厂中的应用主要在于柔性制造、AI检测、工业数采、位置定位四种典型核心生产场景。王永德综合阐述了5G工业业务的总体技术架构，指出5G工厂网络能力需求要分级分档，基于不同场景构建相应的定制网络。同时分别从四个场景出发，介绍了华为的5G+XtoB产品组合方案。
柔性制造场景
5G网络要和现有的工业现场网络技术协同，强调现阶段5G/5G-A和产业链成熟的技术如工业以太网协同为主流，满足快速规模商用诉求，同时创新探索5G/5G-A和TSN技术协同。华为5G控制产品组合方案结合5G-A技术实现更低时延抖动，促进5G控制进入更多核心生产领域。从国内某汽车企业案例效果看，在机器人的智能从站及工具切换等场景，5G连接可以有效减少线缆故障导致的停机，并缩短生产节拍，全年提升产能超X亿元。
AI检测场景
华为在端侧和边缘侧提供差异化5G+AI产品组合方案，实现算网一体。通过自主可控算力（昇腾GPU算力+鲲鹏通用算力），达到算力领先2.3倍、能耗降低0.5倍；通过全栈AI提供全栈国产化的AI平台，包括CV、多模态、科学计算、预测等盘古基础大模型，满足全栈创新的诉求
工业数采场景
RedCap技术实现成本和性能最佳平衡，RedCap模组成本较5G eMBB可降低80%，终端能耗较4G可降低20%，容量较4G提升10倍以上。同时继承切片、低时延等5G原生能力。从2022年下半年开始，RedCap逐渐从实验室验证走向外场测试。截止目前，中国运营商已经在全国多个一线城市实现了RedCap的预商用，主要在电力、安防、工业等领域进行。
位置定位场景
华为5G定位产品组合方案，支持UTDOA、低功耗等高精度定位算法，以及指纹自动生成、免信标等易部署方案，充分发挥一网多用价值，节省企业总体建网投资、简化网络管理与维护、共享5G终端产业生态。随着5G向5G-A演进，未来支持亚米级精度定位。在某工厂项目中，帮助客户提升综合物流效能50%、管理成本降低30%、操机/维修人力降低50%、人员作业效能提升25%。
最后，王永德介绍了华为在5GtoB产业生态方面所做的努力与成果。华为公司积极参与生态合作建设，华为Cloud OpenLabs携手百家合作伙伴，从芯片到模组，从ISV到集成商，已完成13+助力模组厂商的对接测试、60+厂商160+终端测试，并发布认证证书。此外，华为在苏州建设了5G+XtoB联合创新实验室，联合行业伙伴孵化5GtoB创新解决方案。目前已跟信通院、中国电信及其他行业合作伙伴一起开展联合创新，为行业伙伴提供5G+XtoB创新方案预集成、预验证的平台。
未来，华为愿意与伙伴一起，以持续积累的ICT技术能力共同推动5G+X技术融合，推进5G工厂建设，为智能制造发展贡献力量。
