当前，中国制造业已经到了数智融合的新时代，工业软件则是数智转型的“灵魂”。众所周知，工业软件是块“难啃的骨头”，学科交叉复杂，有着超高的进入壁垒，一直以来都被国外公司占据主导地位，这极大的阻碍了中国工业的自主发展。因此，近年来，国家屡屡出台相关政策，如国家十四五规划提出，要重点突破工业软件，发展“新兴平台软件”，以构建中国特色现代工业体系！实现工业软件国产领先替代，已经刻不容缓！
面对当前形势，浙江大学CAD&CG实验室，作为科技部批准的国家级重点实验室，积极承担起了历史使命，在中国工程院院士谭建荣的带领下，联合杭州工业元宇宙头部企业炽橙科技，依托炽橙科技产业化实践与产品交付能力，自主研发了一套符合中国现代工业特点的工业智能交互底座系统，破解中国工业软件缺乏底座支撑的问题。
12月16日，在以“数智新底座 工业新范式”为主题的新阶段产业数智化创新论坛上，在数百位专家学者、单位代表的共同见证下，全新一代超真云·工业智能交互底座全球首发！那么，这款国产工业底座及系列产品到底能为工业企业创造什么样的价值呢？我们采访到了炽橙科技CTO刘震宇。
实现企业全链路数字化
超真云·工业智能交互底座，融合多模态数据、可视化作业协同、3D模型管理、数字孪生等技术，聚焦企业生产制造、产品营销、运维售后等关键环节，实现产品数字化、工厂数字化、工业智能化、平台PaaS化。
如何实现产品数字化？“我们打造了一款3D可视、可交互的工业品数字手册，全面替代纸质手册，实现产品数字化营销。”炽橙科技CTO刘震宇说，“博世集团就是这款手册最忠诚的用户。”
我们通过识别和处理各种来源的数据，通过图形化编程实现工业过程和设备的可视化监控与优化，快速工业现场的数字化改造，实现数字化交付。采用先进的深度学习和知识图谱技术，以生产数据为核心、业务为纽带，整合 IOT 和仿真模型，打造超大规模、实时互联、AI 驱动、虚拟调试的数字孪生体，来实现工厂数字化、智能化。
让工业数字化更简单
数字化手段，可以完美解决人机协同难题，从而驱动工业生产力的提高。然而企业数字化转型是个庞大且复杂的过程，随着机械设备复杂度增加，数据及用户需求变化频率增加，整个过程变得愈发庞大，项目周期长、开发及维护成本高。
超真云·工业智能交互底座的核心之一，是一款可视化、轻量化、跨平台的工业引擎。面向工程 CAD，国产自研几何内核、多物理场求解器，通过云端低代码 PGC 工具赋能，降低 3D 门槛，PaaS 与 SaaS 灵活交付、跨平台传播，实现可视化编辑、零代码拖拽式操作，做到“人人看得懂、人人会操作”。
相比于传统开发模式，通过超真云轻量引擎打造一家数字孪生工厂，整体开发周期可下降30%，企业后期维护的人力及运营成本可降低50%。目前，平台已积累 40万+ 工业3D标准数模库、9个行业19000+完整样板素材库、1000多种场景样板库。
随着工业数字化改革的深入，让工业数字化变简单，成了更重要的使命，随着超真云·工业智能交互底座正式上线，我们坚信新一代国产替代数智融合工业软件，将作为工业数字产业化的生态链链主技术，与5G、集成电路、人工智能、大数据、云计算、区块链等技术一起构筑中国工业数字产业集群。以后，数字化不再仅限于大型国央企，各大中小型企业同样可以拥抱数字化浪潮。
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