在中国制造业加速迈向智能化、绿色化转型升级的进程中，他既是这一变革的亲历者，也是深耕细作的领军者。凭借远见和创新精神，深圳市盈德精密制造有限公司董事长李樯在先进制造的浪潮中脱颖而出。
李樯的职业生涯充分展示了中国企业家不懈进取的奋斗精神。他毕业于嘉应学院英语专业，毕业后先后担任深圳市食品饮料工业公司总经理秘书兼百事可乐远东地区董事局深圳百事可乐董事局秘书、日本住友商事株式会社深圳事务所援华项目工作组负责人、深圳市致远建设事业发展公司总经理等职务。这些工作经历不仅锻造了他的国际视野和管理能力，还让他亲眼见证了先进制造技术与实业的战略价值，从而坚定了投身先进制造业的初心。2000年，李樯做出了人生最重要的一次转身——创办深圳市玖熙合金精铸有限公司（盈德精密前身），宣告正式踏入精密制造领域。
“制造业的生命线在于创新。特别是在先进制造领域，只有技术创新、产品创新、管理创新并行，企业才能在中高端市场站稳阵脚并保持领先地位。”李樯坚信这一理念，并始终将其贯彻在企业的发展战略中。自成立以来，盈德精密始终坚持“以质取胜、以智创新”的发展路径。在他的带领下，公司的业务从最初的不锈钢零部件制造逐步拓展至数控加工、智能铸造等多个高附加值板块，成为德国、法国、意大利、美国、澳洲等多家世界500强公司的合作伙伴。同时，公司构建起覆盖精密零部件智能研发、加工、管理、检测等制造全流程的先进技术体系，累计获得50项国家专利和11项软件著作权。依托持续的技术创新，盈德精密逐渐形成较强的竞争力和市场认可度，公司获评“国家高新技术企业”、“深圳市专精特新中小企业”等荣誉。
每一项技术突破的背后，都是一次艰难的攻坚战，而李樯始终冲在一线。“没有解决不了的困难，只有不敢直面的勇气。”他常这样勉励团队。正是凭着这种不服输的信念，他带领盈德精密在关键技术领域不断突破。
为解决传统加工中多轴协同精度差、路径误差大的难题，李樯研发并取得“多轴联动数控加工控制方法、装置、设备及存储介质”专利，通过多轴实时联动控制与智能轨迹优化技术，实现复杂零部件加工精度提升30%，加工效率提高25%；为解决模壳焙烧过程热效率低、温度控制不均的难题，他主导研发“一种高效加热的熔模精密铸造用焙烧装置”，通过分区温控与热能循环系统，使热能利用率提升40%，有效保障铸件致密度和成型一致性；为破解传统浇注过程人工干预多、质量不稳定难题，他带领团队开发“精密铸造浇注系统”，实现浇注温度、流速等关键参数实时监控与调节，使成品合格率提升至98%以上，废品率降低20%以上……
在不断的创新积累过程中，李樯不仅除了带领团队攻克了表面处理、焊接、浇注、切割等多项精密零部件制造的核心工艺难题，还推动了盈德精密成功进入西门子、澳洲BREVILLE、飞利浦、立讯精密等国际知名公司的核心供应链体系，通过与客户共同研发、定型、量产和迭代等工作，推动轨道交通、舰船、5G通讯、医疗器械、工业母机、航空航天等高端制造领域实现国产化替代和技术突破。
作为行业领航人，李樯还担任全国工商联五金机电商会副会长、深圳市五金机电行业商会会长等重要职务，长期奔走于研发一线与产业前沿。他表示：“中国制造业缺的不是产能，而是耐力、匠心和对极致的坚持。我们要用技术与信念，去推动传统制造业向高端智造转型与升级。”二十多年来，李樯一如既往专注这件事，未来还将坚定不移地践行下去，致力于将盈德精密打造成为行业技术标杆，带领中国制造在全球先进制造发挥引领作用。
