在新能源浪潮席卷全球的当下，电池技术已然成为推动产业变革的核心驱动力。锂电池作为新能源应用的核心部件，恰似行业发展的 “动力源泉”，而隔膜作为锂电池四大核心材料之一，更被视作 “源泉的控制阀”，其重要性不言而喻。在这片竞争激烈的市场中，恩捷股份凭借卓越实力，成为锂电池隔膜领域龙头，为新能源产业的蓬勃发展贡献关键力量。
在锂电池产业链体系内，隔膜堪称技术门槛最高的核心内层部件，也是四大关键材料中最晚实现国产化的产品。长期以来，其核心技术与生产制造被日韩、欧美企业主导，成为制约我国锂电池产业发展的 “卡脖子” 难题。
如今，中国锂电池隔膜产业正大步迈向高端化、集群化与国际化新征程。这一历史性跨越的背后，凝聚着中国企业坚持不懈的技术创新与突破精神。
自1991年索尼推出首款商用锂电池，掀起消费电子电池变革浪潮后的近20年间，隔膜技术始终处于严密的技术封锁状态。2010年以前，全球超90%的隔膜市场份额被日、美、韩三国企业主导。但转折点出现在2010年，随着动力电池市场的爆发式增长，中国锂电池行业迎来快速发展契机，隔膜技术也随之实现重大突破。
当下，中国锂电池隔膜产量持续攀升。根据EVTank、伊维经济研究院、中国电池产业研究院联合发布的《中国锂离子电池隔膜行业发展白皮书（2025年）》数据显示，2024年中国锂电池隔膜出货量达227.5亿平方米，占据全球79.4%的市场份额，在国际市场上的竞争力愈发凸显。在此过程中，恩捷股份功不可没，作为全球锂电池隔膜行业的龙头，其成功实现从干法/湿法隔膜到半固态、全
固态产品的技术进阶，为中国锂电池行业发展注入强劲动能。
从技术路线层面分析，隔膜技术主要分为干法和湿法两种，二者因成孔工艺不同，制得的隔膜产品性能也存在显著差异。通常而言，湿法隔膜具备孔隙率高且均匀的特点，能有效提升离子导电性；其力学强度出色，可为电池提供良好的机械支撑；同时，厚度更薄的特性使其适用于对体积和重量要求严苛的电池应用场景。恩捷股份早在2010年便将湿法技术作为主攻方向，投入大量研发资源攻坚克难，立志打破隔膜技术的 “卡脖子” 局面，致力于打造自主可控的隔膜技术体系。
截至2024年末，恩捷股份在锂电池隔膜领域已拥有482件现行有效专利授权，其中包含38件国际专利，形成了强大的技术领先优势。正如恩捷股份董事长李晓明所言，在新能源产业转型的关键阶段，恩捷股份将以创新为驱动，持续为行业发展注入新活力，充分展现龙头企业的责任与担当。
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