大金氟化工自2001年正式进驻中国后便深耕本土市场,并凭借集团公司近90年的氟领域研究经验,不断赋能中国半导体行业的本土化建设和高质量发展。本次新开业的大金清研先进科技(惠州)有限公司(DTAT)整合集团人才资源、产业资源以及智造经验,将以高度专业化的科研水平和制造实力,聚焦生产DUPRA全氟醚橡胶密封圈。
全氟醚橡胶密封圈是半导体制造设备中关键的核心部件之一。DTAT提供的以DU-551和DU-341系列为产品代表的DUPRA全氟醚橡胶密封圈,原料采用的是大金集团旗下DAIKIN FINETECH,LTD.(原东邦化)成提供的全氟弹性体(FFKM)。FFKM具有耐热性、耐药品性、不粘性、耐候性等诸多优越性能,能够满足半导体设备材料所需具备的耐高温性(达到300℃)、耐等离子性以及耐腐蚀性气体的特性。
DTAT“智”造系统让工作效率提升的同时,助力环境可持续发展——建筑信息化模型(BIM)技术,通过物联技术应用对设备资产进行集中管控,以可视化看板高效点检;能源实时监测数据,及时发现异常状况,以延长设备使用寿命;构建智慧工厂平台,在建筑内部采用智能照明系统减少能源损耗;借助BMS系统记录有机挥发物及二氧化碳等排放情况,有效进行环境监测;以及通过智慧建筑能源平台,预先唤醒和调整楼内设备,创造舒适环境等等。
DTAT的自动化生产建设,从源头满足客户高品质需求。在半导体制造中,弹性体密封件的可靠性非常关键,且对的清洁度和纯净度的要求都非常严格。DUPRA全氟醚橡胶密封圈的生产车间满足百级洁净级水平,尽可能地避免了外界污染,从半导体材料制造的最初阶段开始就满足了客户的高标准品质要求。
“安全和品质是我们不容忽视的核心价值。我们通过ISO体系认证,实现了在自动化建设中对产品质量的全方位监控,确保我们的产品达到最高的安全标准。”正如仲村清人董事长在致辞中表示,在自动化建设中,DTAT充分关注产品质量与安全管理,而自动化生产建设从源头上便保障了产品的质量。作为早期获得中国国家认证安全生产标准化一级认证的企业,大金氟化工在DTAT安全管理方面的建设中取得了显著的成果。此外,公司还得到了ISO9001、ISO14001、ISO45001等系列体系认证,证明了其在质量、环保、安全等方面的优越水平。
通过产业协同、高效管理和技术创新,DTAT的生产效率有望大幅提升,在赋能环境可持续发展的同时,为产品质量与安全管理打造有力保障。相信公司在未来能够像仲村清人董事长所展望的那样,“成为被客户和当地社区所期待、信赖,且可持续发展的公司,与顾客共同成长、共同发展。”