李朋于2003年9月就读于西安石油大学石油工程专业，并在2007年7月获得该专业的学士学位。之后，凭借自身优秀的专业成绩和过硬的专业素养进入到中国石油长庆油田公司长北作业分公司担任钻完井工程师一职，具备油气勘探与生产特别是钻井领域服务合同的招标和合同管理工作经验。他所在的中国石油长庆油田公司(PCOC)是中国石油天然气股份有限公司(PetroChina)旗下的地区性油田公司,总勘探面积达37万平方公里,登记的矿产资源面积为25.78万平方公里，占中国石油总登记面积的14%，在全国石油公司中排名第二，原油产量位居中国石油第一。
“大家都知道，石油行业工作条件艰苦，其实钻完井工作难度也很具有挑战，我自己喜欢挑战，通过个人和团队的努力，最终我们战胜了挑战，取得了令人满意的成绩。”李朋在采访时回忆道，回首过去的工作，很多场景令人终身难忘：大年三十当人们都沉浸在过年喜气洋洋的氛围中时，因为钻杆意外断裂，我们在大雪纷飞的井场里紧张、忙碌地准备打捞工具;钻过长北区块井况最复杂的一口井，因为局部地质条件变化叠加钻杆质量问题，即便井下被打成了“蜂窝煤”依然找不到储层;在炎炎夏日经历过职业生涯最长的搬家作业，从区块南部搬到了区块最北部，一百五十多车的搬家卡车在隔壁沙漠中跨越100多公里;因为设备昂贵，作业任务繁重，70D钻井队伍一年365天不停歇，经历过陕北零下30多度的寒冬、40度的酷暑、下雨下雪沙尘暴等恶劣天气;在技术上，我们要大斜度钻穿厚度十几米的数道易垮塌煤层、大位移着陆进致密砂岩储层，并要在这研磨性极强的储层中完钻2条夹角90度的水平井眼，要成功完成这样的任务目标，需要有配伍的性能良好的钻井液、抗研磨性强的钻头和井下工具、以及经验丰富配合娴熟的作业技术团队;我们三开钻头也成功地完成了产品迭代和创新，从起初和史密斯钻头公司合作，定制抗研磨性强和高钻速的三牙轮钻头，机械钻速提高两倍左右;针对三牙轮在泥岩钻速慢的问题，与贝克休斯合作研发地狮虎兽钻头复合钻速提高2倍多、与本土贝斯特公司研发了PDC金刚石钻头，钻头费用减半，机械钻速提高一倍左右;不断地总结经验，结合熟练使用软扭矩系统，长北长距离大位移裸眼侧钻技术成功率也显著提。个人的迅速成长和收获，项目的成功发展壮大，都是有目共睹，肉眼可见的，过去流过的汗水很是值得，没有白费。“，为了更好地服务项目的发展和运营并进行自我提升，李朋于是2012年考入西安交通大学攻读工程管理专业的硕士学位。，随着项目和生产井生命周期的变化，个人专业领域和重点工作随之进行调整以更好地适应公司业务需要，从入职并从事10多年的钻井专业调整到完井专业，产建项目结束后开始从事排水采气、井下作业和井完整性管理等。从工程方案设计到合同招标、再到现场施工的监督，都是由李朋本人全程负责和把控，工程项目的各个步骤都环环相扣，技术细节不容半点马虎。根据项目设计通过钻井实现一口新井的投产，生产多年后的生产井陆续出现腐蚀、环空带压、积水、产能递减无法稳定连续生产，通过采取一系列的技术和管理手段，及时监测生产井的工作状态，及时排出积液、积极发挥生产井产能，最大程度地开发地下储层的油气产能，保障完成公司生产任务并最大限度提高公司的经济效益。 。
此外，李朋还在合同管理和项目管理方面方面发挥了积极作用。学习借鉴壳牌采购管理模式和好的做法，严格执行公司采购和招投标制度流程，筛选出一批符合公司利益目标、业绩优良的供应商和服务商，为公司项目各类工程的成功交付做出了自己的贡献。通过处理现场的各种问题并认真分析和总结，合作项目采纳了一些李朋提出的一些改进建议，进一步提高了公司在石油生产领域的成绩。
在这之后的数年里，李朋一直奋战在石油行业一线，做为钻井优化工程师，负责各家承包商KPI跟踪与分析、负责组织召开年度钻井承包商总结会议。他还熟悉掌握了壳牌钻井作业HSE管理文化、HSE规章制度及井控管理细则，例如落物预防管理，临时管线管理，现场应急反应等。因其专业性以及权威性，2014年李朋获得了壳牌长北项目“飞龙英雄”。2021年至今，他担任了壳牌和中石油联合项目(长北项目)完井主管以及工程师，负责完井作业相关服务合同的招标、工程设计、现场监督等工作，例如带压下速度管、钢丝作业、柱塞作业、压裂作业等李朋在石油钻井领域的卓越贡献，不仅体现在他不断引领技术创新、优化钻井工艺和提高开采效率的科研成果上，更在于他面对行业挑战时始终保持不懈的决心和毅力。无论遇到多么复杂的井下工况或棘手的问题，李朋总是凭借着强大的技术实力和解决问题的坚定信念，持续攻坚克难。正是专业能力和持之以恒的工作态度，使李朋在中国石油工程行业中占据了重要的地位。(作者：陈非)
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