（文/张江成）当前，全球钢铁产业正面临绿色低碳转型与数字化浪潮的双重挑战。传统生产模式下的能源消耗、供应链效率瓶颈以及市场波动风险，已成为制约行业可持续发展的关键因素。与此同时，工业互联网、人工智能等新一代信息技术正加速与实体经济融合，推动全球钢铁行业向智能化、服务化、高端化方向演进。在这一变革浪潮中，产业链协同效率与数字化水平已成为衡量企业核心竞争力的重要标尺。面对这一趋势，上海薛钢实业发展有限公司总经理、产业链整合管理专家吴海燕以技术破局，带领团队深耕前沿技术研发，通过一系列原创性产业数字化软著成果，为钢铁行业智能化转型注入了源源不断的强劲动力。
自2009年创办上海薛钢实业发展有限公司以来，吴海燕始终秉承“诚信、服务、合作、共赢”的经营理念，通过融合中外先进管理体系持续推进企业创新改革。她带领公司与全国各大钢厂建立了长期稳定的战略合作关系，参与了上海G15高速、京沪高速、沪宁城际铁路、宁启高速、上海世博馆、福州万达广场等众多重大基础设施和地标性建筑的钢材配送服务，使业务网络从长三角辐射至全国，在业内赢得了广泛认可。在她的带领下，上海薛钢已发展成为集仓储、贸易、加工、配送于一体的综合性钢材贸易流通企业，为促进钢铁行业转型升级和区域经济发展作出了重要贡献。
（图为 上海薛钢实业发展有限公司总经理 吴海燕）
面对行业数字化转型趋势，吴海燕以前瞻性的战略眼光，率先推动技术与产业的深度融合。她主导研发的“供应链智能评估与匹配系统V1.0”创新性地融合区块链智能合约、AI动态定价算法与物联网追踪技术，构建了覆盖钢铁产业链全流程的数字化交易中枢。通过智能数据采集引擎，系统实现了对供应商信息、产品质量、交货能力等多维数据的实时采集与动态更新，为智能决策提供精准数据支撑。在此基础上，系统运用机器学习算法构建了供应商信誉评估模型、物流效率分析模型及风险预警模型，能够对供应链各环节进行精准量化评估，并基于评估结果实现合作伙伴的智能匹配与优化推荐。
这一系统成功解决了传统钢材交易中存在的交易链条冗长、信息孤岛严重、资源错配频发等行业痛点，将传统交易周期从7天缩短至8小时，库存周转率提升35%。通过制定11项数据接口标准，系统推动了钢铁产业链的互联互通，为传统钢铁行业数字化转型提供了一套经过实践验证的智能化解决方案，成为推动钢铁产业向智能化、高效化转型的重要引擎。
今年6月份，吴海燕研发出一项全新的软件著作权成果——“钢材贸易动态市场趋势预测系统V1.0”。该系统创新性地融合宏观经济指标与行业数据，运用大数据分析和机器学习技术，构建了钢材市场的智能预测模型。通过对市场价格、交易量、库存量等多维度数据的实时采集与分析，系统能够精准预测钢材价格波动趋势，为企业的采购、销售和库存管理提供科学的决策支持。目前，这一系统已被业内知名钢铁集团购买引入，在其原材料采购和产品销售环节投入应用。该集团通过系统的智能预测功能，成功实现了采购时机的精准把握和销售策略的动态优化，有效降低了市场价格波动带来的经营风险。此次技术合作，不仅印证了该预测系统在复杂市场环境下的实用性与可靠性，更展现了吴海燕研发成果在钢铁产业链中的广泛应用前景与商业价值。
吴海燕的创新成果正在行业内引发深远影响。业内专家评价指出，她的系列数字化解决方案不仅为传统钢铁企业转型升级提供了可复制的实施路径，更开创了“技术驱动产业变革”的新范式。随着这些系统在更多企业的推广应用，一个更加智能、高效、透明的钢铁产业新生态正在逐渐形成。
“我们正站在产业变革的关键节点，通过数字化手段破解传统行业发展难题，既是时代赋予的机遇，更是我们这代产业人的责任。”吴海燕表示将继续深耕产业数字化领域，持续推进人工智能、区块链等新技术与钢铁产业的深度融合。她坚信，在科技创新与产业升级的双轮驱动下，中国钢铁产业必将迎来更高质量、更可持续的发展新阶段。
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