对于隐形矫治患者来说，矫治器的舒适度是直接影响佩戴体验的因素，除了受膜片材料影响，矫治器的舒适度也和生产制作的工艺息息相关，矫治器切割技术就是其中一项制造难点。如何在矫治器制造环节上精益求精，这是整个行业的创新方向。
一直以来，为了让患者获得更舒适的佩戴体验，时代天使持续投入隐形矫治器切割技术的创新研发，不断升级矫治器激光切割技术。这不仅大量降低了矫治器生产加工过程相关耗材的使用量，更加绿色环保，而且提升了切割精度，有利于矫治器实现更优力学表达，让患者在佩戴时更舒适、贴合。
作为中国隐形矫治领先品牌，时代天使长期致力于提升制造工艺，在个性化产品的规模化生产方面打造行业的创新标杆。
一副矫治器的生产需要经过“3D打印牙膜—矫治器热压成型—矫治器牙龈线切割—矫治器研磨—矫治器清洗”等多个步骤，在矫治器经过高温压膜初步成型之后，还需要根据患者牙齿形态对牙龈线边缘进行个性化切割，让矫治器符合人体口内形状，患者佩戴时才会贴合舒适，并实现对每颗牙齿的精准控制。
以前，行业都采用刀具切割为主，后处理环节需要进行手动抛光和打磨操作，打磨抛光效率较低，还会产生大量粉尘。时代天使研发团队经过多年全自动激光切割和免抛光打磨工艺的升级迭代，将矫治器生产效率和质量提升数倍。
相较于过往的工艺，激光切割自动化工艺实现快速高质量交付，减少患者的等待时间，而且具备极高的匹配精度，切割牙龈线更加准确。这项技术开创性地实现了“无接触”激光切割，具有环保节能、精度提升的生产特性，病例适用率达到90%以上，能够还原矫治器原有的龈缘形态，矫治器包裹性更佳，力学性能表达更优，从而让医生的设计方案得到更充分的实现，让患者的矫治体验更舒适。
从手工、自动化再到激光切割的升级，时代天使实现了矫治器的大规模智能自动化生产制造，既提升了用户体验，也大量减少了刀具、抛光轮等耗材使用量，更为“环境友好”。
技术的升级迭代来自于时代天使坚定不移的创新投入。隐形矫治行业具有极高的跨多领域综合壁垒，专业的”正畸医学方案能力“和”大规模个性化生产制造能力“是关键的核心技术。在智能制造方面，时代天使不仅在国内率先上线隐形矫治器大规模智能化生产线，还通过数字化口腔智能制造生产执行系统优化流程，利用大数据、人工智能与先进制造技术，提升产品每个制造的精度和可靠性。
未来，沿着数字化和全球化两大发展战略，时代天使持续以创新赋能智能制造，通过不断提升产品质量来提升用户体验，推动整个行业向更加智能化、自动化、数字化的方向发展。
